Ál snúningsofn

Í endurvinnsluiðnaðinum á ál er úrgangs ál bráðnað í bræðsluofninum til að búa til bráðið ál, sem framleiðir einnig ákveðið magn af álslalum. Almennt séð er bein ávöxtun frá ofninum um 88% -92% vegna mismunur á úrgangsefnum, talsverður hluti áls er samlokaður í álösku og álinnihald álsösku sem rakað er út úr ofninum er á milli 40-60%. Batabúnaðinum til meðferðar á gjalli er venjulega skipt í deigluna, lóðrétta álskilju, snúningsofn og annan búnað.

Rotaryofninn hefur kostina við litla fjárfestingu og einfaldan rekstur og er mikið notaður í smærri framleiðendum. Ókostirnir eru þó mjög augljósir, aðallega með eftirfarandi atriði:

1. Það er vinnuaflsfrek, vegna þess að afkastageta jarðar eldavélarinnar er lítil og skilvirkni öskusteikingarinnar er lítil, þannig að mikill fjöldi starfsmanna verður að bæta við til að takast á við mikið magn af álslalum.
2. Bati kostnaðurinn er mikill. Deiglan, kók, upphitunarefni og önnur rekstrarvörur eru nauðsynleg til meðferðar á ál gjalli.
3. Það er fullkomlega handvirk notkun og endurheimtarhlutfallið er stjórnlaust.
4. Umhverfisvernd er ekki í samræmi við það, vegna þess að það eru til margar deiglar, það er ekki auðvelt að einbeita sér að umhverfisverndarbúnaði, sem leiðir til þess að ryk fljúga um allan himininn, ekki er hægt að tryggja heilsu verkamanna og mengun verkstæðisins og umhverfisins hefur verið bannað af umhverfisverndarskrifstofunni.

Lóðrétta álskiljuskiljinn er skref fram á við en snúningsofninn, sem samþykkir vélrænni notkun. Vegna lítillar vinnslugetu (200-300 kg í potti) er einnig mikill fjöldi öskusteikjavélar þegar þú vinnir heitt gjall í miklu magni. Einnig vegna litlu vinnslugetunnar getur það aðeins séð um heitan gjall, ekki kalda gjall. Á sama tíma, þegar það er notað til að meðhöndla álslal með miklu járninnihaldi, járnblokkir, boltar, stálstangir osfrv. Festast oft í bilinu á milli pottsins og spaðans, sem leiðir til bilunar í búnaði.

Það er hentugur til að meðhöndla heitan gjall, kalda gjall og álslal sem inniheldur mikið járn í miklu magni. Starfsmanninn er lítill. Aðeins einn þjálfaður lyftara starfsmaður og einn aðstoðarmaður er þörf. Það ræður við nokkra tonn við tugi tonna af heitu og köldu áli gjall á dag og vinnu skilvirkni er mjög mikil. Heitt gjall rakaðist út úr ofninum er sendur í snúningsofninn með snúningsbólgu. Hægt er að aðgreina álvatnið í álslalanum með því að nota afturábak snúningsofnsins og blöndun lyftara hrífu. Gera skal athygli á að stjórna hitastiginu meðan á notkun stendur. Hægt er að bæta við köldum gjalli eða litlu hráu áli sem hitastýringarefni og aukahreinsun. Eftir meðferðina er hægt að halla og halla rotaryofna tunnu líkamanum með vökva strokka til að hella úr áli. Eftir að álvatni er hellt út er hægt að losa öskuna með því að snúa tunnu líkama. Aðgerðin er einföld og þægileg. Endurheimtuhlutfall álvatns í álslalum getur náð meira en 80% og alhliða batahlutfallið getur orðið meira en 90% ef það er notað ásamt skimunargerðinni kalda ösku fötu. Rotaryofn og skimunargerð köld ösku fötu eru kjörinn búnaður til að skipta um deigluna og lóðrétta ösku steikingarvél til að takast á við álslal og kalt gjall í miklu magni.

Ekkert upphitunartæki er krafist til meðferðar á heitum gjall og köldum gjall í snúningsofninum. Einkum er aðeins krafist fötu af heitum gjalli sem ofninn er rekinn út af ofninum til meðferðar á köldum gjalli, sem hægt er að stjórna stöðugt. Til viðbótar við raforku búnaðarrekstrar er engin viðbótarorkunotkun nauðsynleg í aðgerðarferlinu. Vegna miðlægrar meðferðar er auðvelt að safna rykinu sem myndast á miðlægan hátt, sem sannarlega nær orkusparnað og umhverfisvernd.