Halla tegund ál bræðsluofni

Hægt er að stjórna flæði bráðnu álblöndu með því að flétta bræðsluofninn og þyngd ál ál í álbræðsluofninum er hægt að mæla með skynjara, svo að undirbúa álfelginn. Þegar það er notað í kyrrstæðum ofni er hægt að stjórna málmstiginu í steypuferlinu nákvæmlega.

Hægt er að hanna ofninn til að halla á annarri hliðinni og báðum hliðum eftir þörfum.

Hægt er að þvo halla af bræðsluofni úr áli og hægt er að breyta málmafbrigði á stuttum tíma.

1. Halla tegundin er hágæða iðnaðarofni, sem hentar notendum og fyrirtækjum með miklar kröfur um gæði bráðins áls. Hægt er að velta ofninum, þannig að hitastigshlutfallið er bætt og eldsneyti er mjög bjargað.
2. Hönnun halla er þægilegri að flytja. Vegna þess að hægt er að halla ofni líkamanum er hægt að flytja bráðna ál í ofninum yfir í hellavélina í gegnum ofnhalla ofnsins, sem gerir þetta ferli þægilegra.
3. Álbræðsluofninn er mjög vélræn, öruggari og áreiðanlegari. Hver brennarinn er búinn sjálfstæðum og fullkomnum brennslustýringu, með sjálfvirkri íkveikju, loga uppgötvun, brunaviðvörun og sjálfvirkri gasskurð, sem tryggir að fullu stöðugleika og öryggi brennsluhitastýringarkerfisins.

Einkenni:

• Stjórna flæði álblands, tiltækir skynjarar sem mæla þyngd ál álins í bræðsluofninum til að útbúa samsett málmblöndu og stjórna nákvæmlega áli vökvastigi í steypuferlinu.

• Einhliða og tvíhliða halla hönnun er í boði.

• Hreinsaðu ofninn fyrir breytingu á annarri ál ál.

Fasta gerðin er lóðrétt og samþykkir stöðugan framleiðslustillingu. Uppbygging þess er fest og er ekki hægt að halla. Það þarf að stjórna og fara yfir á annan hátt.

Tipping Furnace er hneigður og samþykkir hlé á framleiðslustillingu. Það getur hallað um 90 gráður, sem hentar rekstraraðilum að fylgjast með og stilla ástandið inni í ofninum.

Kostir og gallar fastra álbræðsluofns með föstum tegundum:

• Kostir: Fast uppbygging, einföld notkun og viðhald.
• Ókostir: Lítil framleiðsla skilvirkni, hentugur fyrir samfellda framleiðslustillingu í langan tíma.
• Kostir og gallar við áfengisofn:
• Kostir: Auðvelt er að fylgjast með halla og stilla ástandið inni í ofninum, sem er til þess fallinn að bæta framleiðslugerfið.
• Ókostir: flókin uppbygging, sem krefst hærri viðhaldskostnaðar.

Endurnýjunarbrennara kerfið samanstendur venjulega af nokkrum þáttum eins og brennsluloftviftu, brennsluloftstýringarloku, stefnuloku, tveimur brennarahlutum með hitageymslu rúmum, reykútblástursstýringu, reykurútblástursviftu osfrv. Þegar endurnýjunarbrennari er í gangi, skiptast brennararnir tveir í bruna. Þegar brennari brennur er háhitastigsgas dregið út úr brennara B undir sterkri verkun útblástursviftu. Skipt er um loftgasið fyrir hitageymslumiðilinn í hitageymslubeði brennara B og hitastigið er kælt niður í 250 gráðu áður en það er sleppt; Þegar brennari B brennur fer kalda loftið í gegnum B brennara hitageymslu rúmið og er forhitað (venjulega við forhitunarhita yfir 800 gráðu) áður en þú ferð í ofninn til brennslu. Á sama tíma, brennari A endurtekur reykviðútblástur og hitageymslu brennara B. Undir sjálfvirkri stjórnun rafmagnsáætlunarinnar eru tveir stefnulokar sameinaðir og skiptir á ákveðinni tíðni (30s ~ 200s), þannig að brennararnir tveir eru alltaf í því að skipta um hitageymslu og losun og þar með ná hámarks bata og nýtingu hita á gasi í gasi. Þegar háhitastigsgas fer í gegnum hitauppstreymisgeymslu rúmið, meðan það er lokið hitaskipti, er mest af rykinu í rofgasinu einnig eftir. Þess vegna, svo framarlega sem hitauppstreymisgeymslumiðillinn í hitauppstreymisgeymslubeðinu er reglulega skipt út, er hægt að leysa vandamálið af óhreinum og ætandi rofþáttum. Frá sjónarhóli auðveldrar skipti eru keramik súrálkúlur besti kosturinn fyrir hitageymslu miðil endurnýjunarbrennara sem notaður er í álbræðsluofnum.