Fasta gerð álbræðsluofnsins samanstendur af Shell Steel uppbyggingu, eldfastum múrsteinum í innri hólfinu og steypu. MSGC Group Co., Ltd Aluminum Melting Furnace Castable hafa tvo möguleika: hálf-steypanlegt eða fullt steypu. Hár hitastig í fasta gerð álbræðsluofnsins getur náð 1000 gráðu, sem er hentugur til að bræða ál, kopar og álskrap osfrv.

Með endurnýjandi keramikbrennara er hægt að spara 20% eldsneyti, svo að það sé dregið úr kostnaði og bætt skilvirkni. Sérstaka hneigðist hurðarhurðahönnun er hentugri fyrir fóðrun lyftara og bætir skilvirkni framleiðslu.


1. Hugmynd og einkenni endurnýjunarbrennara: Regenerative Burner (RCB) er tegund brennara sem notar endurnýjunarkúlur (eða hunangsseiða líkama) til að endurheimta hita frá ofni rennandi gasi til forhitunar lofts og ná til skiptis brennslu og jafna upphitunar. Endurnýjunarbrennarar eru aðallega notaðir á sviði iðnaðar gashitunar, þekktir fyrir litla losun þeirra og mikla brennsluhitun. RCB samanstendur af tveimur meginhlutum: háhitaþolinn allur keramikbrennari og endurnýjandi keramik hitaskipti. Tengdu hitaskiptakerfið við brennarann og settu það upp á hliðarvegg ofnsins og notaðu það síðan í pörum í gegnum stefnuloku.
2.. Vinnandi meginregla endurnýjunarbrennara: Endurnýjandi brennarakerfi inniheldur að minnsta kosti tvo brennara, tvo endurnýjara, hitakerfi og samsvarandi stjórntæki. Hægt er að tengja brennarann og hitageymslubúnaðinn beint saman eða tengja saman í gegnum rör steypt með eldföstum efnum í samræmi við raunverulegar aðstæður á staðnum. Þegar einn brennarinn notar heita loftið í hitageymslubúnaðinum til brennslu virkar hinn brennarinn sem útblástursinnstungu og notar reykútblástursviftu til að draga út heita loftið úr ofninum í gegnum brennarann og geyma það í hitageymslu tækinu. Þegar hitinn er geymdur að fullu, þá starfar fiðrildaventillinn til að skipta um aðgerðir brennaranna tveggja. Alltaf þegar einn brennari brennur, er hinn hjálpar til við að geyma hita í uppsöfnuninni. Í hitaskiptum er hitastig útblástursloftsins í leiðslunni venjulega á milli 150-200, þannig að bæði fiðrildalokar og útblástursviftur geta unnið á öruggan og áreiðanlegan tíma í langan tíma. Rétt uppsetning og val á endurnýjunarbrennurum getur með góðum árangri sparað orku um 70% og bætt brennslu skilvirkni um 90%.
3. Hönnun endurnýjandi brennaraeftirlitskerfis: Siemens PLC er notuð til að ljúka ferli stjórn og uppgötvun hitunarofnsins. Leitast skal við að draga úr vinnuaflsstyrk rekstraraðila, bæta framleiðslugerfið og draga úr orkunotkun hitunarofnsins, tryggja öryggi í rekstri og ná sjálfvirkni framleiðsluferlisins. Öllu kerfinu er skipt í fimm ET200 stöðvar. Fyrstu þrjár stöðvarnar safna rennsli, hitastigi og þrýstingi á ofni hljóðfærum; Fjórða stöðin er ábyrg fyrir afturkerfiskerfinu; Fimmta stöðin stjórnar viftu og vökvastöð.
● Forhitun, þurrkun og bráðnun álsúrgangs er ekki framkvæmd undir beinni og ofbeldisfullri brennslu loga, með minna málmbrennslutapi;
● Meðan á öllu bræðsluferlinu stóð er bræðslunni dreift í gegnum blóðrásarblöndunartækið, þannig að bræðsluhitastigið og samsetningin eru einsleit;
● Vegna upptöku nýrrar orkusparandi brennslukerfis eru allar lofttegundir háðar hitabata úrgangs, með mikilli hitauppstreymi og litla orkunotkun;
● Álúrgang er bætt við í lokuðu kerfi, reyklaust gasflæðir yfir á verkstæðið og starfsumhverfið er gott.

Mismunur á föstum tegundum og halla ál bræðsluofni:
Fasta tegundin er lóðrétt og samþykkir stöðugan framleiðslustillingu. Uppbygging þess er fest og er ekki hægt að halla. Það þarf að stjórna og fara yfir á annan hátt.
Tipping Furnace er hneigður og samþykkir hlé á framleiðslustillingu. Það getur hallað um 90 gráður, sem hentar rekstraraðilum að fylgjast með og stilla ástandið inni í ofninum.
Kostir og gallar fastra álbræðsluofns:
- Kostir: Fast uppbygging, einföld notkun og viðhald.
- Ókostir: Lítil framleiðsla skilvirkni, hentugur fyrir samfellda framleiðslustillingu í langan tíma.
- Kostir og gallar við áfengisofn:
- Kostir: Auðvelt er að fylgjast með halla og stilla ástandið inni í ofninum, sem er til þess fallinn að bæta framleiðslugerfið.
- Ókostir: flókin uppbygging, sem krefst hærri viðhaldskostnaðar.
Fast álbræðsluofn Tæknilegar breytur:
|
Framleiðsla |
25-150 ton |
|
Ofnhurð |
Bein tegund ofn |
|
Tegund bræðslu ofns |
Fast gerð |
|
Bræðsluhraði |
2-8 tonn af ál ál \/klukkustund |
|
Loftþrýstingur |
65-100 kpa |
|
Hitastig nákvæmni |
± 5 gráðu |
|
Neysla náttúrunnar |
Meiri en eða jafnt og 52 rúmmetri\/tonn af ál ál |
|
Hámarks vinnuhitastig |
1150 gráðu |
|
Hámarkshitastýring |
1100 gráðu |
|
Endurnýjunarbrennara |
2 nr. |







